Digitalisierung und Nachhaltigkeit Hand in Hand - auf der Plastpol 2022 vom 24. bis 27. Mai in Kielce, Polen, zeigt Engel in Halle F (Stand 3 und 4) anhand von smarten Exponaten, wie wichtig Automatisierung und Digitalisierung der Spritzgießprozesse nicht nur für die Produktivität, sondern auch für mehr Energie- und Ressourceneffizienz sind.
Erstmalig zeigt Engel auf der Plastpol eine Fertigungszelle mit einem integrierten Engel easix Knickarmroboter. Auf einer Engel duo 2460/400 Spritzgießmaschine werden roboterunterstützt Lunchboxen aus Polypropylen gefertigt. Das Werkzeug kommt von einem lokalen Werkzeugbaupartner, A.D.Tech aus Ozorków in Polen. Dank Zwei-Platten-Technik vereint die duo viel Leistung auf vergleichsweise kleiner Stellfläche.
Die Steuerungen beider Systeme, der Maschine und des Roboters, besitzen eine gemeinsame Datenbasis, sofern Engel beides aus einer Hand als integrierte Systemlösung liefert. In diesem Fall kann der easix Knickarmroboter seine Bewegungen präzise auf die Bewegungen der Maschine abstimmen. So kann er beispielsweise schon, während das Werkzeug noch öffnet, mit dem Einfahren beginnen und damit die Handlingzeit verkürzen.
Engel easix zum ersten Mal live auf der Plastpol
Roboter- und Spritzgießmaschinensteuerung folgen einer einheitlichen Bedienlogik. Das Programmieren und Bedienen von easix Knickarmrobotern ist deshalb für den Anwender denkbar einfach. Wer bereits mit Engel viper Linearrobotern arbeitet, wird sich beim Bedienen des easix Knickarmroboters direkt zu Hause fühlen, denn die Rotationsbewegungen werden in lineare Bewegungen umgerechnet.
Warum die Digitalisierung des Spritzgießprozesses für eine höhere Nachhaltigkeit wichtig ist, zeigt das Exponat anhand der intelligenten Assistenzsysteme iQ weight control, iQ clamp control, iQ melt control und iQ flow control auf.
Im Zusammenspiel gleichen iQ weight control und iQ flow control Schwankungen im Spritzgießprozess aus und vermindern so die Ausschussquote. iQ weight control erkennt Schwankungen in der Schmelzemenge und der Materialviskosität und passt entsprechend das Einspritzprofil, den Umschaltpunkt und den Nachdruck an. iQ flow control regelt Temperaturdifferenzen in den einzelnen Kühlkreisen aus und sorgt damit für konstante Temperierverhältnisse. In der Folge steigen die Reproduzierbarkeit und Energieeffizienz an.
Auch iQ clamp control und iQ melt control sorgen für eine durchgehend hohe Produktqualität. Während iQ clamp control auf Basis der Werkzeugatmung die optimale Schließkraft ermittelt und automatisch einstellt, passt iQ melt control die Dosierzeit an die aktuellen Gegebenheiten an.
Intelligente Assistenz ist ein wesentliches Merkmal der smart factory. Dabei macht es der modulare Ansatz des inject 4.0 Programms von Engel den Kunststoffverarbeitern besonders einfach, die Chancen der Digitalisierung zu nutzen. Schon jedes Assistenzsystem einzeln stiftet einen hohen Nutzen.
Hochgeschwindigkeit gepaart mit Energieeffizienz
Als zweites Exponat präsentiert Engel in Kielce eine Engel e-motion 740/160 Spritzgießmaschine, die mit einer Zykluszeit von nur vier Sekunden Blumentöpfe aus PP produziert. Partner für das Werkzeug und die Hochgeschwindigkeitsautomatisierung ist bei diesem Exponat Brink Automation (Harskamp, Niederlande).
Die vollelektrische Baureihe e-motion steht für ein besonders energieeffizientes Hochleistungsspritzgießen. Im ausgefeilten Maschinenkonzept sind alle Hauptbewegungen servo-elektrisch angetrieben. Auch bei diesem Exponat steigern die intelligenten Assistenzsysteme iQ weight control, iQ clamp control und iQ melt control zusätzlich die Produktionseffizienz.
Das Augenmerk der Messebesucher wird zudem auf ein weiteres Produkt aus dem inject 4.0 Programm gelenkt: e-connect.monitor mit dem Modul für Kugelgewindetriebe in elektrischen Hochleistungsmaschinen. Mit dem prädiktiven Condition-Monitoring-System können Anwender prozesskritische Maschinenkomponenten im laufenden Betrieb überwachen. Durch die Vorhersage der Restlebensdauer der Komponente lassen sich ungeplante Anlagenstillstände minimieren und Wartungsarbeiten rechtzeitig planen, was die Verfügbarkeit des Maschinenparks erhöht.
