Auf der Interplas vom 26. bis 28. September 2023 in Birmingham zeigt Arburg (Stand H4/Halle 4) eine effiziente Fertigungszelle, die Luer-Konnektoren aus PP und TPE für die Pharmaindustrie herstellt. Im Mittelpunkt steht eine Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschine Allrounder More 1600, die Handhabung übernimmt ein Sechs-Achs-Roboter von Yaskawa. Das Verdeckeln der Verschlüsse und das Ausschrauben der Gewinde erfolgen direkt im Werkzeug. Die innovative High-End-Lösung erspart ein zweites Werkzeug und eine zusätzliche Montagelinie. Das reduziert deutlich die Herstellungskosten.
„Wir versorgen unsere kunststoffverarbeitenden Kunden mit effizienten Technologien, um ihre Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Gerade in den auch aufgrund gestiegener Energiekosten wirtschaftlich eher schwierigen Zeiten können sie sich voll und ganz auf uns verlassen“, betont Colin Tirel, Geschäftsführer von Arburg Ltd. „Wir beobachten, dass unsere Kunden verstärkt an den Themen Prozessfähigkeit, Energieeffizienz und Digitalisierung interessiert sind. Die Interplas ist eine hervorragende Plattform, diese Themenschwerpunkte und unsere neuen Technologie-Entwicklungen zu präsentieren.“
Spritzgießen mit Fingerspitzengefühl
Das Highlight auf dem Messestand ist eine Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschine Allrounder More 1600 mit 1.600 kN Schließkraft und zwei elektrischen Spritzeinheiten der Größen 100. Das Exponat produziert in einer Zykluszeit von rund zehn Sekunden jeweils vier gebrauchsfertige Luer-Konnektoren. Beim Spritzgießen sind Fingerspitzengefühl und Präzision gefragt: Das Teilegewicht der PP-Komponente beträgt 0,2 Gramm, die weiche TPE-Komponente wiegt sogar nur 0,05 Gramm. Das 4+4-fach-Werkzeug verfügt über die RotaricE2-Technologie der Firma Braunform. Vier servoelektrische Achsen der Arburg-Schwester AMKmotion steuern die internen Werkzeugabläufe für Core-Back, Anheben des Deckels, Verdeckeln der Verschlüsse und Ausschrauben der Luer-Gewinde. Die kompakte Bauweise führt zu einer hohen Kavitätenzahl auf engem Raum. Möglich sind Serienwerkzeuge in bis zu 64+64-fach-Ausführung.
Beim Spritzgießen von Luer-Konnektoren auf einem Allrounder More 1600 sind Fingerspitzengefühl und Präzision gefragt: Das Schussgewicht der weichen TPE-Komponente beträgt nur 0,05 Gramm.
Die Assistenzfunktion „aXw Control CycleAssist“ erzeugt für jeden Zyklusschritt eine grafische Gegenüberstellung der aktuellen Zeiten und der zuvor definierten Referenzwerte. Per Klick können unproduktive Zeitanteile angezeigt und so die Zykluszeit reduziert werden. Damit wird eine hohe Produktivität vorprogrammierbar.
In Gestica integriert: Yaskawa-Roboter
Der Sechs-Achs-Roboter von Yaskawa ist in die Gestica-Steuerung integriert. Er lässt sich, ähnlich wie ein lineares Robot-System Multilift, einfach und schnell direkt über die Maschinensteuerung programmieren. Bei der Messeanwendung entnimmt der Sechs-Achs-Roboter die Fertigteile mit einem Vier-fach-Greifer aus dem Werkzeug und führt sie einzeln einer Inline-Kameraprüfung zu. Anschließend legt er sie nach Kavitäten getrennt ab.Allrounder More: mehr Platz, Modularität und Komfort
Die modularen und produktionseffizienten Allrounder der Baureihe More sind speziell für das Mehrkomponenten-Spritzgießen ausgelegt und lassen sich flexibel an die jeweiligen Kunden- und Marktbedürfnisse anpassen. Sie bieten mehr Platz für größere Werkzeuge und nutzbaren Auswerfer-Hub, mehr Modularität im Aufbau sowie zahlreiche optimierte Features für mehr Bedienkomfort und einfache Wartung. Die Maschinen verfügen standardmäßig über eine hochdynamische elektrische Kniehebel-Schließeinheit mit energieeffizienten flüssigkeitsgekühlten Servomotoren und zwei elektrischen Spritzeinheiten. Damit lassen sich alle gängigen Zwei-Komponenten-Anwendungen realisieren.
Auf der Interplas 2023 fertigt ein Allrounder More 1600 mit 1.600 kN Schließkraft Luer-Konnektoren aus PP und TPE. Die Mehrkomponenten-Maschine lässt sich flexibel mit linearen und Mehr-Achs-Robotern automatisieren.
