Mit steigenden Anforderungen an die Produktivität und die Energieeffizienz gewinnen integrierte Systemlösungen für die wirtschaftliche Spritzgießverarbeitung weiter stark an Bedeutung. Am Beispiel von vier herausfordernden Anwendungen demonstriert der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlöser Engel auf der Chinaplas 2023 vom 17. bis 20. April in Shenzhen, China, wie sich mit der optimalen Maschinenwahl und smarter Digitalisierung die Gesamteffizienz maximieren lässt. Das neue Assistenzsystem iQ hold control feiert auf der Chinaplas seine Asienpremiere.
„Wir freuen uns alle sehr darauf, uns endlich wieder mit unseren Kunden, Partnern und der gesamten Branche in Asien persönlich auszutauschen“, sagt Gero Willmeroth, President Asia and Oceania von Engel, im Vorfeld der Chinaplas, die nach Covid-bedingter Pause am 17. April Ihre Tore in Shenzhen öffnet. „Durch die Reiselockerungen erwarten wir, dass wieder mehr Besucher aus Gesamtasien zur Messe reisen. Die Nach-Covid-Zeit hat begonnen; wir spüren eine Aufbruchstimmung, die auch die Chinaplas beflügeln wird.“ Mit vier Maschinenexponaten und Expert Corners zu aktuellen Trendthemen präsentiert sich Engel in Halle 11 in gewohnter Größe.
Spritzprägen mit höchster Abformpräzision
Um höchste Abformpräzision geht es bei der Herstellung von Spiegeln für Head-up-Displays aus Polycarbonat auf einer servohydraulischen duo 2460/500 Spritzgießmaschine. Ein perfektes Spritzgießergebnis ist die Voraussetzung, das Displaybild in optimaler Schärfe auf die Fahrzeugscheibe zu projizieren. Hierzu trägt zum einen das Spritzprägeverfahren coinmelt bei und zum andern die ausgeklügelte Konstruktion der Zwei-Platten-Schließeinheit. Die Plattenparallelität wird während des Schließkraftaufbaus über vier einzelne Druckkissen geregelt. Dies stellt beim Spritzprägen über den gesamten Einspritzprozess die exakte Parallelität der Formhälften sicher. Damit lassen sich auch asymmetrische Bauteile im Spritzprägeverfahren mit höchster Abformpräzision produzieren. Die Schmelze wird bei geringem Nachdruck gleichmäßig über die projizierte Bauteilfläche verteilt. Das Material wird geschont, weshalb das Spritzprägen vor allem bei optischen Bauteilen aus transparenten Kunststoffen eingesetzt wird. Die gewölbten Head-up-Spiegel machen das Potenzial deutlich. Der Anspritzpunkt liegt hier außerhalb der Bauteilmitte.Engel präsentiert eine automatisierte Produktionszelle. Ein Engel viper Roboter entnimmt die Bauteile aus dem Werkzeug und legt sie auf dem Förderband ab. Kommen Spritzgießmaschine und Roboter als integrierte Systemlösung von Engel, greifen sie auf eine gemeinsame Datenbasis zu und können ihre Bewegungsabläufe exakt aufeinander abstimmen. In vielen Fällen resultiert eine kürzere Zykluszeit, da der Roboter bereits während der Werkzeugöffnungsbewegung mit dem Einfahren beginnen kann.
Mit Skymold in Ningbo City, China, hat sich Engel für dieses Exponat für einen lokal ansässigen Werkzeugbaupartner entschieden. Durch die Zusammenarbeit mit lokalen Partnern lässt sich auch für anspruchsvolle, innovative Technologien eine hohe Kosteneffizienz sicherstellen und die Lieferzeit für die Gesamtanlage verkürzen. Auch die Engel duo Maschinen kommen für die asiatischen Märkte aus lokaler Produktion. Das Großmaschinenwerk befindet sich in Shanghai.
