Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery präsentiert auf der K-2019 seine webbasierte Softwarelösung myConnect, die Kunden eine zentrale Plattform für den Zugriff auf eine breite Palette vollständig vernetzter Support-Services bietet.
Sumitomo (SHI) Demag entwickelt seit mehreren Jahren seine digitalen Kapazitäten, um den Verarbeitern die Sammlung von Daten zur Unterstützung der internen Produktionslogistik, Qualität und Effizienz zu ermöglichen. All diese F&E-Aktivitäten finden in myConnect ihren Höhepunkt. Das modulare System ermöglicht den Zugang zu einer umfassenden Palette von Online-Services und Unterstützung der Produktionsleiter, sowie Ineffizienzen besser zu managen, Kosten zu reduzieren, die Gesamtbetriebskosten zu senken, Fehler zu beheben und Maschinenstillstandszeiten zu minimieren.
Besucher des Sumitomo (SHI) Demag-Standes auf der K-2019 können vernetzte Terminals nutzen, um aus erster Hand zu sehen, wie die myConnect-Software den Kundenservice verbessert und eine Startrampe für zukünftige datengesteuerte Effizienzsteigerungen darstellt.
Andreas Holzer, Leiter Kundendienst bei Sumitomo (SHI) Demag, erläutert: "Wir haben nicht nur unsere Spritzgießtechnologien auf ein Niveau gebracht, das schnelle Zykluszeiten, beispiellose Prozessstabilität und marktführende Energieeffizienz bietet, sondern wir können unseren Kunden auch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit der Verarbeitung und die Möglichkeit bieten, Daten aus zahlreichen Maschinenquellen zu überwachen und abzustimmen.
„Maschinenverfügbarkeit, Produktivität, Rückverfolgbarkeit und Entscheidungsfindung können durch den Einsatz von Echtzeit-Transparenz verbessert werden. Neben der Verbesserung der Reaktionszeiten im Kundenservice wird diese nahtlose Verbindung ein wesentlicher Bestandteil der zukünftigen Produktivität in Spritzgießbetrieben weltweit sein," fügt Holzer hinzu.
Das innovative und sichere Servicepaket myConnect besteht aus fünf Modulen.
Um ein Problem schnell zu lösen, können die Bediener mit mySupport Expertenhilfe anfordern. Das zentrale Serviceteam von Sumitomo (SHI) Demag kann sich direkt und sicher mit den einzelnen Maschinen verbinden, die Probleme analysieren und sofort Lösungen vorschlagen. Neben der Erhöhung der „First Time Fix Rate“ werden auch längere Zeiträume von Maschinenstillstandszeiten vermieden, in denen auf den Einsatz eines Technikers gewartet wird, während das Problem innerhalb weniger Minuten hätte gelöst werden können.
Auf Knopfdruck können die Bediener die Dokumente der jeweiligen Maschine abrufen. Da myDocumentation direkt mit der zentralen Serviceabteilung verbunden ist, prüft und erstellt das System automatisch die zuletzt aktualisierte Dokumentation. Aus operativer Sicht wird so sichergestellt, dass die Kunden nach den allerneuesten Anleitungen vorgehen. So ist dann auch Schluss mit dem Abgleich mehrerer Druck-Versionen desselben Handbuchs.
Ersatzteile können nun auch online über myPartsShop bestellt werden. Um die Effizienz zu maximieren und die Auswahl falscher Teile zu verhindern, werden die Kataloge für jede Sumitomo (SHI) Demag-Maschine personalisiert. Bestellte Teile werden in der Regel noch am selben Tag an den Kunden versandt.
Zusätzlich beinhaltet das Servicepaket eine myConnectApp, mit der Kunden die Produktion von jedem Ort aus verfolgen können. Zur besseren Rückverfolgbarkeit wird in myLifeCycleLog eine Aufzeichnung aller wichtigen Ereignisse erstellt.
Weitere Module, die sich derzeit in der Entwicklung befinden und in Kürze folgen werden, sind myProduction, mit dem Produktionsleiter den Status von Maschinen unternehmens- und netzwerkweit überwachen können, myMaintenance, das die Überwachung aller Wartungs- und Serviceaktivitäten übernimmt, und mySelfService für den Online-Support mit Smart Brillen. Aufgrund des modularen Aufbaus von myConnect können 2020 problemlos weitere produktivitätsorientierte Funktionen eingeführt werden, um die Serviceerfahrung mit Sumitomo (SHI) Demag noch weiter zu verbessern.
myConnect bietet den Verarbeitern Echtzeit-Transparenz, Dokumentation und Ferndiagnose.
