Zur Versorgung der Anlage kommt modernste ökologische Salzbatterietechnik auf Sodium-Nickel-Basis der Firma innovenergy zum Einsatz. Die Batterie verfügt insgesamt über 45 kWh an Kapazität, mehr als ausreichend für einen unterbrechungsfreien Maschinenbetrieb über einen gesamten Messetag mit 8 Stunden. Um die kurzfristigen Lastspitzen der Spritzgießmaschine auszugleichen, werden zusätzlich elektrochemische Kondensatoren, sogenannte Supercaps, eingesetzt, die die Sodium-Nickel-Speicher ergänzen. Der Roboter und das Temperiergerät werden direkt über den Gleichspannungs-Zwischenkreis der EcoPower versorgt. Sowohl Spritzgießmaschine als auch Roboter speisen die überschüssige Energie bei Verzögerung der Achsen gleichermaßen in den Zwischenkreis zurück.
EcoPower B8X - hohe Dynamik bei niedrigem Energieverbrauch
Darüber hinaus präsentiert Wittmann Battenfeld auf der Fakuma 2024 die Leistungsstärke seiner energieeffizienten EcoPower B8X anhand der Herstellung von Dartspitzen aus POM mit einem 32-fach-Werkzeug der Firma Hasco, Österreich, mit einer EcoPower B8X 110/525. Das Werkzeug ist mit einer pneumatischen Nadelverschlussdüse ausgestattet. Die Teile werden mit einem Wittmann Roboter entnommen und einer Schlauchbeutelanlage der Firma Ravizza Packaging, Italien, zugeführt und verpackt.
Die hohe Dynamik der Maschine wird durch die Optimierung des Kniehebels bei der neuen EcoPower B8X sowie die geschwindigkeitserhöhten Spritzeinheiten erzielt. Das gekapselte, mit Getriebeöl gefüllte System sowie ein getrennter Ölraum für Getriebe und Kugelgewindetrieb ermöglichen eine Steigerung der Energieeffizienz und eine Reduktion des Verschleißes. Hinzu kommt die höhere Taktfrequenz der im Haus entwickelten Unilog B8X Maschinensteuerung, die der Präzision und Schnelligkeit der Maschine zugutekommt.
Effiziente Herstellung von Nanostrukturen durch neue Technologie
Und last but not least zeigt das Unternehmen auf der Fakuma seine Möglichkeiten im Bereich des Mikrospritzgusses auf. Die für den Spritzguss von Kleinst- und Mikroteilen konzipierte MicroPower verfügt über ein zweistufiges Schnecken-Kolben-Spritzaggregat, über das mit einem Schussvolumen von 1,2 bis 6 cm3 thermisch homogene Masse eingespritzt werden kann. Damit ist es möglich, Teile von herausragender Genauigkeit bei stabilster Produktion und kürzesten Zykluszeiten herzustellen.
Auf der Fakuma zeigt Wittmann Battenfeld die Herstellung von Demoplättchen mit einer Abmessung von 8,5 mal 8,5 mm, auf denen eine Weltkarte mit den Wittmann Produktionsstandorten dargestellt ist, mit einer MicroPower 15/10. Dabei kommt ein im 3D-Druck produziertes 4-fach-Werkzeug mit Nanostrukturen der Firma NanoVoxell, Österreich, zum Einsatz. Der Vorteil dieser neuen Technologie besteht vor allem darin, dass kleinste Strukturen in kurzer Zeit kostengünstig hergestellt werden können.
Silikonmaschine auf Fremdstand
Auf dem Stand A6-6222, der Firma Nexus Elastmer Dosing & Nexus Elastomer Molds (Österreich), wird mit einer EcoPower B8X 110/350 LIM die Verarbeitung von Flüssigsilikon gezeigt. Mit einem 8-fach Serienwerkzeug, ausgestattet mit einem Nexus Nadelverschluss-System „Timeshot“, werden Kolbstopfen für Einmalspritzen aus LSR hergestellt und anschließend vollautomatisch zusammengebaut.
Im Zuge dieser Applikation wird auch eine Zentralförderanlage für Flüssigsilikon vorgeführt. Hierbei übernimmt die Nexus Dosieranlage Servomix X200 die LSR-Zentralversorgung. Eine Servomix X1-Boosteranlage führt das Flüssigsilikon vom Hauptversorgungsstrang der Spritzgießmaschine zu.
