Um noch näher am Kunden zu sein, verstärkt Arburg sein Angebot an Dienstleistungen und präsentiert auf der Fakuma 2018 den Einstieg in ein neues Kundenportal. Über eine Cloud-Lösung stellt es verschiedene Dienstleistungen übersichtlich und gebündelt bereit. Zentrale Applikationen (Apps) sind z. B. die "Maschinen-Übersicht", die zu jeder Maschine wichtige Informationen und Dokumente übersichtlich darstellt, und der "Ersatzteil-Katalog". Welche Mehrwerte und Möglichkeiten der Einstieg in ein neues Kundenportal in Zukunft bieten wird, stellen die Arburg-Experten interessierten Besuchern auf dem Messestand in persönlichen Gesprächen vor.
Premiere: Turnkey-Anlage mit ATCM
Auf der Fakuma 2018 wird erstmals das Arburg Turnkey Control Module (ATCM) vorgestellt. Dieser Datensammler für komplexe Turnkey-Anlagen von Arburg visualisiert den Gesamtprozess, erfasst die zugehörigen Daten und leitet die teilespezifischen Datensätze z. B. zur Archivierung oder zur Big-Data-Analyse an ein auswertendes System weiter. Im Mittelpunkt der Turnkey-Anlage steht ein elektrischer Allrounder 470 A mit 1.000 kN Schließkraft, der mit einem 1+1-fach-Familienwerkzeug in 46 Sekunden Zykluszeit zwei Gehäuseteile einer Wasserwaage fertigt. Die beiden Spritzteile werden von einem Multilift V entnommen und auf einer Montagestation mit drei Libellen zur fertigen Wasserwaage zusammengesetzt. Der Prozess umfasst auch mehrere Prüfschritte und das Beschriften jeder Wasserwaage mit einem QR-Code. Über OPC-UA-Schnittstellen erfasst das ATCM die Informationen aus dem Spritzgießprozess und der Kameraprüfung und ordnet sie über den QR-Code dem jeweiligen Bauteil zu. Der Besucher kann diesen Code mit seinem Smartphone scannen und bekommt die zugehörigen Prozessdaten auf einer teilespezifischen Website angezeigt.
Wie sich individuelle Kundenwünsche online in den laufenden Spritzgießprozess einbinden lassen, zeigt das Praxisbeispiel "Spannseile". Der Auftrag wird über das Kommunikationsprotokoll OPC UA direkt an die Steuerung übertragen. Eine Turnkey-Anlage rund um eine vertikale Spritzgießmaschine Allrounder 375 V ist dazu mit einem platzsparend innerhalb der Aufstellfläche angeordneten Sechs-Achs-Roboter automatisiert. Sie produziert die elastischen Spannseile "on demand" und dennoch wirtschaftlich in Serie in verschiedenen Varianten - von Schuss zu Schuss flexibel, ganz ohne Umrüsten der Maschine.
