Die Digitalisierung eröffnet für die Kunststoffverarbeitung neue Potenziale. Als Vorreiter in diesem Sektor präsentiert Arburg auf der MSV, die vom 7. bis 11. Oktober 2019 in Brünn stattfindet, verschiedene Lösungen auf seinem Stand in Halle G1, Standnummer 36. Dazu gehören eine kompakte, flexible Turnkey-Anlage, bei der Kundenwünsche online in die Spritzgießfertigung eingebunden werden, und der Einsatz von Augmented Reality (AR) im Service. Zudem stellt Arburg mit einem freeformer und zahlreichen Bauteilen die Vorteile des Arburg-Kunststoff-Freiformens (AKF) unter Beweis.
Dr. Daniel Orel, Geschäftsführer von Arburg spol. s r.o. in Tschechien, betont die Bedeutung der Messe: "Die MSV hat eine 50-jährige Geschichte und wir sind seit über 20 Jahren mit dabei. Sie bietet eine einmalige Gelegenheit, mit Kunden und Interessenten in Kontakt zu treten." Die tschechische und slowakische Kunststoffindustrie sei eng mit der deutschen verbunden, sodass die Anforderungen und Trends sehr ähnlich sind. "Daher ist auch die Digitalisierung das Hauptthema der diesjährigen MSV", so Dr. Daniel Orel. "Mit unseren drei Exponaten sind wir perfekt aufgestellt, um unser Leistungsspektrum aufzuzeigen und die Fragen unserer Kunden zu beantworten. Mit unserer Technik können sie hochwertige Spritzteile flexibel fertigen und mit dem Arburg-Kunststoff-Freiformen ihr Fertigungsspektrum erweitern. Ergänzend dazu zeigen wir, wie wir unseren hochgeschätzten Service dank der Digitalisierung künftig noch effizienter machen." Trotz einer gewissen Unsicherheit auf dem Markt blicke er positiv in Richtung Zukunft, da die Kunststoffverarbeiter in Tschechien und in der Slowakei nach wie vor gut aufgestellt und Innovationen gegenüber sehr aufgeschlossen sind.
Schwerpunkt Turnkey: Flexibel automatisieren nach Kundenwunsch
Den Forderungen nach mehr Individualität in der Serienfertigung kommt die Spannseil-Anwendung nach. Als „smartes“ Exponat produziert eine kompakte Turnkey-Anlage rund um einen vertikalen Allrounder 375 V von Schuss zu Schuss flexibel elastische Spannseile „on demand“ – dank eines cleveren Produkt- und Werkzeugdesigns und Industrie-4.0-Bausteinen ganz ohne Umrüsten. Die Kundenwünsche werden online in den laufenden Spritzgießprozess eingebunden. Die Besucher können zwischen drei verschieden langen Spannseilen in drei Farben sowie zwischen drei Endstück-Kombinationen wählen und die gewünschte Variante direkt an einem Terminal eingeben. Nach Übertragung des Auftrags an die zentrale Selogica-Steuerung, wird das Spannseil auf die gewählte Länge geschnitten und von einem platzsparend innerhalb der Maschinen-Aufstellfläche angeordneten Sechs-Achs-Roboter gehandhabt. Er platziert die Seil-Enden im 4-fach-Werkzeug, wo in einer Zykluszeit von rund 40 Sekunden die Kombinationen Haken/Haken, Haken/Öse oder Öse/Öse angespritzt werden. In der industriellen Praxis ist ein Anwendungsfeld für eine solche Anlage z. B. die Kabelkonfektionierung in der Automobilindustrie.
Schwerpunkt Augmented Reality (AR): Neue Einblicke im Service
Am Beispiel der virtuellen Wartung einer Spritzeinheit per AR-Datenbrille können die Besucher auf dem Arburg-Messestand komplexe Zusammenhänge praxisnah und „live“ beobachten. Dabei wird deutlich, welche Vorteile eine solche visuelle Unterstützung im Bereich des „smarten Services“ künftig bietet. Durch die computergestützte Erweiterung der Realität mit virtuellen Zusatzinformationen, etwa zu Schmierstellen oder Sensoren innerhalb der Maschine, ergeben sich völlig neue „Einblicke“ für das Servicepersonal. Komplexe Wartungsarbeiten lassen sich einfacher, sicherer und schneller ausführen, Fehler effizient identifizieren und beheben. Das reduziert die Zeiten zur Fehlersuche und steigert die Maschinenverfügbarkeit.
Freeformer: offenes System verarbeitet Originalmaterialien
Das offene System Arburg Kunststoff-Freiformen (AKF) bietet große Materialfreiheit. Die Anwender können ihre Originalmaterialien verarbeiten und Tropfengröße und die Prozessführung selbst optimieren. Ausgangsbasis sind qualifizierte Kunststoffe in Form kostengünstiger Granulate, wie sie auch im Spritzgießen eingesetzt werden. Auf der MSV 2019 werden ein Freeformer 200-3X sowie zahlreiche Funktionsbauteile aus unterschiedlichsten Materialien vorgestellt. An verschiedenen Workstations kann zudem die Belastbarkeit von ausgewählten AFK-Bauteilen getestet werden.
