Um die Wertschöpfung und Produktivität bei der vollelektrischen IntElect-Baureihe zu erhöhen, habe sich Sumitomo (SHI) Demag vor vier Jahren für Lapp als neuen Partner entschieden. „Wir standen vor der Frage Make or Buy. Wir suchten einen vertrauensvollen Partner, der die komplette Konfektionierung der einzelnen Komponenten für mehrere Maschinengrößen übernehmen und zuverlässig just-in-time liefern konnte“, erzählte der CEO.
Diese Partnerschaft habe sich für Sumitomo (SHI) Demag sehr positiv entwickelt, resümierte er: „Wesentliche Argumente sind die hohe Kernkompetenz als Hersteller von Steckern und Kabeln, das hohe Prozess-Know-how, die geringeren Lohnkosten durch die Fertigung der Kabelsätze in Tschechien und die gesunkenen Komponenten- und Qualitätskosten.“ Darüber hinaus habe Lapp auch für größere Transparenz der Unterlagen gesorgt und mit Verbesserungsvorschlägen die Prozesse optimiert.
Anschaulich beschrieb Liebig die Unterschiede zwischen den Zeiten vor und nach der Lapp-Kooperation. „Als Hersteller von Spritzgussmaschinen war die Produktion von Kabelsätzen nicht unsere Kernkompetenz. Die Folge: Fertigungsprozesse konnten von den Unterlagen abweichen und Ineffizienzen nicht korrigiert werden. Trotz hoher Flexibilität gab es folgerichtig nur eine geringe Motivation, Unstimmigkeiten in den Unterlagen anzupassen. Hinzu kamen hohe Lohnkosten“, blickte er zurück. Deshalb sei diese „Make“-Strategie von hohen Komponenten- und Qualitätskosten geprägt gewesen.
Dank Lapp habe sich dies grundlegend verändert, da die Fertigung von Kabelsätzen zu den Kernkompetenzen des Unternehmens zähle. „Aufgrund des umfassenden Know-hows gibt es einen klaren Fertigungsprozess mit Endprüfung und Ineffizienzen werden eliminiert. Fehler, Unstimmigkeiten und Verbesserungsvorschläge werden durch Lapp aufgezeigt und in den Unterlagen nach Freigabe von uns korrigiert. Außerdem profitieren wir von geringen Lohnkosten durch die Fertigung in Tschechien“, berichtete Liebig und bilanzierte: „Durch die „Buy“-Strategie sind Komponenten- und Qualitätskosten signifikant gesunken.“
Jüngster Spross der Zusammenarbeit mit Lapp ist der neue Stecker M12L, der bald in den IntElect-Spritzgießmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag zum Einsatz kommen soll. Liebig: „Mit Lapp als Partner an unserer Seite haben wir noch viel vor.“
Bild 3: Jüngster Spross der Zusammenarbeit mit Lapp ist der neue Stecker M12L, der bald in den IntElect-Spritzgießmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag zum Einsatz kommen soll
